噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

自動噴漆設(shè)備是通過噴槍借助空氣壓力，把漆分散成均勻而微細的霧滴，涂施于被涂物表面的一種方法。可分為空氣噴漆、無氣噴漆以及靜電噴漆等形式。在進行噴漆過程中，應(yīng)特別注意安全，避免吸入和皮膚接觸。
　　噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過熱熔、固化等步驟，就會在工件表面形成涂膜。

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電涂料 粒子，它受 靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

噴粉和噴漆的優(yōu)缺點

噴粉是靜電噴槍電暈放電使粉末黏附于工件上，再經(jīng)過固化，就會在工件表面形成涂膜，粉末回收利用率基本是100%。噴粉可以掩蓋一些噴漆無法做到的痕跡，而且不容易刮花。最重要的噴粉為環(huán)保材料，不含VOC。

粉末要比油漆環(huán)保，附著力和硬度以及遮蓋率是油漆所達不到的，還有就是粉末可以回收利用。耐候性也好一點。就是施工時會有粉塵，回收系統(tǒng)做的好的話施工環(huán)境會好一點。

粉末靜電噴涂人過程中不含有機溶劑，涂裝過程不產(chǎn)生溶劑蒸氣，對于空氣沒有污染，所以也不需要嚴(yán)格的環(huán)境保護措施，粉末靜電噴涂也不存在廢氣排放治理等困難。

油漆主要是視覺美觀，表面效果的平滑度和光澤度，涂層比較薄，像汽車的表面效果也只有油漆可以做的出來。
　　所以說各有千秋，一般五金產(chǎn)品都會選擇粉末，塑膠產(chǎn)品的是油漆，因為粉末的固化條件是180度以上（低溫粉末除外)油漆的固化條件160度以下（高溫油漆除外）

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