自動(dòng)噴漆流水線設(shè)計(jì)思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)東莞鵬鯤提供的要求及場(chǎng)地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條上等的生產(chǎn)線。此方案如有不到之處，請(qǐng)多多指正。

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘 2件;

2.我方提供安裝場(chǎng)地 , 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場(chǎng)地的長(zhǎng)*寬*高）；

3.掛具設(shè)計(jì)考慮安裝及拆卸操作方便 , 掛具分布均勻；

4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5.噴漆方式設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

6.機(jī)器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C(jī)器人，需考慮機(jī)器的成本及質(zhì)量；

7.烘烤方式設(shè)計(jì)，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時(shí)間、溫度、烘箱的長(zhǎng)度、隧道口的散熱等）；

8.噴涂流平段的長(zhǎng)度，溫度的控制；

9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（ PU油漆為主）；

10.噴柜設(shè)計(jì)，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；

11.噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級(jí)，你目前能達(dá)到什么樣的一個(gè)等級(jí)程度；

12自動(dòng)噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴 ;

13.自動(dòng)噴漆線自動(dòng)噴涂的程序動(dòng)作可隨意設(shè)定以及程序存儲(chǔ)；

14.另外增加手工（單）噴柜

a.三個(gè)噴柜（能人工噴漆或機(jī)器人也能操作）；

b.前進(jìn)門噴漆室處有除塵裝置；

c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放 8個(gè)架車，內(nèi)框長(zhǎng)3.2M，寬2.8M）；

d.噴漆室有空氣潔凈設(shè)備 10萬(wàn)級(jí)；

油漆在經(jīng)過(guò)正確的調(diào)配后，使用隔膜泵將油漆從桶內(nèi)抽出經(jīng)過(guò)調(diào)壓、穩(wěn)壓、過(guò)濾后，通過(guò)精心設(shè)計(jì)、施工的管路輸送到每一個(gè)槍站?？梢允乖诓煌瑫r(shí)刻不同工位都自動(dòng)噴涂設(shè)備能噴出同樣顏色和同樣性能的油漆，從而獲得有佳的涂膜質(zhì)量。 

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