陶瓷涂裝生產(chǎn)線是靜電作用之下，將粉末能夠吸附于工件的表面，能夠形成粉狀的涂層，優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在工藝先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。那么如何來提高噴涂設(shè)備的效率一直是各大噴涂設(shè)備廠商探索研究的問題，下面東莞鵬鯤小編為您介紹如何使陶瓷涂裝生產(chǎn)線工作效率如何提升措施。

1.對(duì)噴涂設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的，工作前先檢查設(shè)備各個(gè)零部件沒有缺陷，需要加潤(rùn)滑油的地方加注潤(rùn)滑油，對(duì)于那些陳舊的設(shè)備及時(shí)的淘汰，工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，涂料利用率更高，可提高整體的工作效率。

2.使用陶瓷涂裝生產(chǎn)線之前一定要先試車，保證各部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開始工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板。

3.配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對(duì)車間污染嚴(yán)重，二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長(zhǎng)期角度看，增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長(zhǎng)期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，最好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

4.固化爐的使用，固化爐也是陶瓷涂裝生產(chǎn)線中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力。

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