塑膠件自動化噴涂設備對塑膠噴漆是在塑膠產品表面，選用耐腐材料，將腐蝕性介質同產品阻隔，然后起到防腐蝕作用、遮蓋塑膠產品表面理瑕疵、同時改就產品外觀、使產品既美觀有耐用，不易刮花。

常見工藝流程如下：除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水清洗干凈，晾干或烘干。

塑膠件自動化噴涂設備噴涂時應注意除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

最后就是烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。塑膠噴漆產品可根據產品要求選用不同的顏色漆和面漆，面漆有高亮UV，啞UV,PU漆，橡膠漆等。

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