塑膠自動噴涂線靜電噴涂的基本原理粉末靜電涂裝是利用高壓靜電電暈電場的原理，在噴槍頭部金屬導流環(huán)上接上高壓負極，被噴涂工件接地形成正極。使噴槍和鋁型材之間形成一個較強的靜電電場。當作為運載體的壓縮空氣將粉末涂料從供粉桶經粉管送到噴槍的導流環(huán)時，由于導流環(huán)接上高壓負極產生的電暈放電，在其附近產生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷.并進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件，并在鋁型材表面形成厚薄均勻的粉末涂層。經加熱固化轉化為具有一定耐蝕性能的涂膜

    塑膠自動噴涂線噴涂過程中常出現的弊病突發(fā)性大,除上述工藝生產中較易出現的不良原因之外，還有許多因素影響涂層的表面涂裝質量,需要在生產中不斷地研究探索和總結、改進工藝條件盡可能避免涂層缺陷的發(fā)生，提高噴涂產品的質量。總之適宜的工藝規(guī)范和嚴格按工藝規(guī)范進行操作，是獲得高質量涂裝前處理效果的重要條件。在涂裝生產過程中，制定先進的切實可行的工藝規(guī)范是必要的，但更重要的是讓操作者真正掌握要點、難點，并嚴格執(zhí)行和加強管理,才是避免涂層缺陷發(fā)生提高噴涂產品質量的切實有效的方法。

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