玩具車自動噴涂設(shè)備在噴涂中，從粉末涂料方面考慮，如果在配方中樹脂與固化劑的匹配不合理，比如樹脂的反應(yīng)活性選擇或者固化劑的品種和用量選擇不合理；填料的質(zhì)量百分含量或者體積濃度太大等這些問題都會影響到涂膜的物理力學(xué)性能。從粉末涂裝過程考慮，影響涂膜物固化不好的原因有如下3點，下面東莞鵬鯤噴涂設(shè)備小編為了客戶詳細(xì)介紹一下有幾方面如下：

烘道的烘烤溫度未能達(dá)到粉末涂料要求的烘烤溫度或者溫度過高時間過長。烘道的控制溫度在無負(fù)荷時容易達(dá)到設(shè)計溫度或者粉末涂料所要求的烘烤溫度，但是滿負(fù)荷情況下，有時不一定能達(dá)到設(shè)計溫度或者粉末涂料所需的烘烤溫度，當(dāng)烘烤爐的溫度達(dá)不到粉末涂料烘烤固化溫度時，更容易出現(xiàn)這種問題。與此同時，在此也要考慮到烘烤固化溫度過高，烘烤時間過長時，由于涂膜的熱老化使涂膜顏色發(fā)生變化，同時涂膜的柔韌性、耐沖擊強度等物理力學(xué)性能下降的現(xiàn)象。被涂物表面處理得不好。在被涂物表面油污未清洗干凈，氧化皮或銹未除干凈，或者磷化膜質(zhì)量不好，在表面玷污許多磷化液殘渣等，在此情況下，粉末涂裝以后涂膜與底材的附著力就不好，同時導(dǎo)致涂膜耐沖擊性能也不好。

解決方法：通過改進(jìn)被涂物的表面處理質(zhì)量來加以解決的。

在涂層性能檢驗方面，應(yīng)該嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗溫度和涂膜厚度的條件下進(jìn)行。一般來說，涂層厚度比規(guī)定的要厚；試驗室溫度比規(guī)定溫度低時，涂層的耐沖擊強度、柔韌性、杯突試驗和附著力等性能要差，不容易通過；但是涂層厚度薄，測試溫度比規(guī)定溫度高時，這些物理力學(xué)性能就容易通過。
 在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到?jīng)Q定性作用。因此，一定要經(jīng)過多次試驗，合理地對被噴涂物件進(jìn)行分類，以確定掛件數(shù)量和排列，以及相對應(yīng)的烘烤溫度和時間，才能保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量。

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