作為專業(yè)噴釉廠家應(yīng)該都知道，陶瓷自動(dòng)噴釉設(shè)備的表面涂裝不到位，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的整體效果大打折扣，不僅要預(yù)防，并且要做好相應(yīng)的防范。正常來說影響陶瓷自動(dòng)噴釉設(shè)備涂膜質(zhì)量的要素有三個(gè)：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。陶瓷自動(dòng)噴釉設(shè)備獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的基本條件是選用噴槍涂裝前處理劑和涂料的質(zhì)量及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí)，一般從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經(jīng)驗(yàn)，或通過試驗(yàn)確定等方法。

2、涂裝工藝。陶瓷自動(dòng)噴釉設(shè)備獲得優(yōu)質(zhì)涂膜的必要條件是充分發(fā)揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術(shù)的合理性和先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性；涂裝設(shè)備和涂裝工具的先進(jìn)性和可靠性；涂裝環(huán)境條件以及涂裝操作人員的技能、素質(zhì)等。

3、涂裝管理。陶瓷自動(dòng)噴釉設(shè)備的涂裝管理是確保涂裝工藝的實(shí)施，達(dá)到涂裝目的和涂膜質(zhì)量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場環(huán)境管理、人員管理等。涂裝管理是現(xiàn)代涂裝過程中必不可少的環(huán)節(jié)。

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